一、掛藍施工墩頂梁段（零號塊）臨時固結不牢

1、現象

施工中出現結構不穩(wěn)定的現象：如晃動、不對稱變形、傾斜、撓度過大等。

2、原因分析

（1）臨時固結措施選用不當。

（2）對臨時固定結構的計算及穩(wěn)定性驗算考慮欠周到。

3、防治措施

（1）正確選用臨時固結方式和采用可靠的支承措施。

（2）臨時固結或支承措施的要求是固結和支承可靠，確保施工中的的穩(wěn)定與安全，同時又能在體系轉換時，方便快捷地解除約束。

（3）正確設置臨時支座。

二、起步段（零號段兩側安裝掛藍的起始節(jié)段）線形偏差過大

1、現象

支架變形，節(jié)段外形和線形與設計要求相差較大?；炷翝仓M織不當；漏放拼裝掛藍的預埋件或因長度不夠使拼裝掛藍困難。

2、原因分析

（1）起步段長度選擇不當，對安裝吊藍要求考慮不周。

（2）支架設計未經整體剛度、穩(wěn)定性驗算。支架未經預壓或拋高不夠。結構彈性、非彈性變形過大或地基沉降過大。

（3）施工時實際工況與設想相差過大，對施工中可能發(fā)生的因素考慮不周。

3、防治措施

（1）為拼裝掛藍，需在橋墩中心兩側先用支架澆筑一定長度的梁段，稱為起步段。其施工支架可視實際情況，分別支承在墩身、承臺或經過加固的地基上。該起步段可在零號段完成后利用支架對稱澆筑，亦可將起步段與零號段同時澆筑。

（2）起步段應有足夠的長度能滿足兩側拼裝掛藍的作業(yè)長度。同時確定其長度時應與全橋節(jié)段施工相協(xié)調，混凝土工藝與機械設備應與工程量相配套。

（3）施工支架的長度視所選用的掛藍拼裝的需要而定。支架頂面應與箱梁底面縱向線形的變化一致。支架有扇形、門形等。

（4）為了減少支架變形，除了考慮支架的強度和剛度外，還應盡可能增大支架的整體性，并采用等荷載預壓，設置拋高及調整措施，以減少支架變形對混凝土箱梁質量的影響。

（5）支架上模板安裝及混凝土澆筑，應符合模板施工和混凝土施工的要求。

（6）懸臂澆筑施工過程中，為確保施工期間結構的穩(wěn)定，需采用臨時錨固或支承措施。

三、 盆式橡膠支座安裝缺陷

1、現象

懸臂澆筑盆式橡膠支座安裝時四角不平整密貼，支座軸線與梁不平行。

2、原因分析

（1）墩頂支座安裝面不平整，未經修整找平。

（2）支座中心線與標高未經校核，放樣不準。

3、防治措施

（1）安裝永久支座的墩頂表面應按設計標高修整，并精確放樣。在墩頂畫出中心線或輪廓線，并需經復核。

（2）支座除標高符合設計要求外，還應保持平面的兩個方向水平，支座的四角高差不得大于2mm。

（3）支座中心線與主梁中心線應平行。

（4）安裝地腳螺栓時，螺桿頂面不得低于螺母的高度。

（5）考慮橡膠的壓縮，在安裝盆式橡膠支座時一般抬高10mm，以便在體系轉換后保證成橋時的梁頂面設計標高。

（6）用懸臂澆筑法施工的連續(xù)梁，一般應先將墩頂梁段（即零號塊）與橋墩臨時固定，合攏前由各墩臨時支座承受反力，而永久支座不受力。合攏后，臨時支座的反力全部按連續(xù)梁支點反力的要求進行轉換。此時，支座反力的調整，應以標高控制為主，反力作為校核。

四、混凝土質量不穩(wěn)定

1、現象

未按節(jié)段位置、工程量及技術特點與要求正確安排混凝土澆筑順序，現澆混凝土質量不穩(wěn)定。

2、原因分析

（1）對懸澆施工的每一節(jié)段未作詳細的混凝土施工工藝流程。

（2）未遵守預應力混凝土箱梁懸臂澆筑“由前往后，兩腹向中對稱澆筑”的基本施工順序。

（3）對配備適合各節(jié)段特點的機具、設備與人員配備考慮不周。

3、預防措施

（1）根據零號段、起步段與以后各節(jié)段的分段及結構特點，制定各節(jié)段的施工工藝流程。

（2）根據梁段的位置、工程量，配備合理的機具，運輸吊裝工具及人力，并有應付突發(fā)不測情況的預案。

（3）按照季節(jié)、氣象條件選擇合理的混凝土配合比及合適的澆筑、養(yǎng)生、張拉工藝。

（4）混凝土澆筑應遵守“由前往后，兩腹向中對稱澆筑”的基本施工順序。兩腹板對稱同時澆筑，然后澆筑中間部位的底板；澆筑頂板及翼板混凝土時，應從兩側向中央推進，以防發(fā)生裂縫。

（5）一個T構的兩側懸臂要對稱均衡澆筑，若遇到特殊情況不能均衡時，應按設計驗算平衡重工況。原則上節(jié)段兩端最多不得相差半個節(jié)段的混凝土重量。